小型提取濃縮設備外設僅需水、電，占地面積小，有效縮短實驗時間，中央控制器控制，操作方便，自動化程度高，機組裝置選材優(yōu)良，采用動態(tài)提取濃縮，罐內配備CIP清洗系統(tǒng)，動態(tài)熱回流強制循環(huán)提取，又是在單機回流提取濃縮的基礎上優(yōu)化而成。該設備整合了兩種提取工藝的優(yōu)點，結合我廠的制作工藝，因此該設備的物料轉化率比常規(guī)動態(tài)提取濃縮設備高出1倍以上。如果是純粉末狀則需要用布袋包裹好投入罐內，以免遇溶劑后粘塊堵塞提取罐底部濾網(wǎng)；小型提取濃縮設備完成配料投料這后開啟溶媒罐頂上冷凝器的冷卻水閥門，同時打開熱源對提取罐和溶媒罐進行加熱。由于溶劑比熱小，升溫很快，當達到沸點溫度后會產(chǎn)生大量汽體通過溶媒罐頂?shù)睦淠b置不斷冷卻流至提取罐內，這樣不斷的循環(huán)，讓提取罐內的物質的有效成份不斷的被溶解在溶劑中。

 

    開啟冷凝器的冷卻水，開啟蒸汽熱源，物料在加熱器內受熱之后不斷的循環(huán)噴入分離器，汽液在此分離，汽體進入冷凝裝置，汽體會在冷凝器中冷凝成液，進入回收罐內。當取樣檢測物料濃度達到要求時可關閉蒸汽及真空,破空排料至濃縮液貯罐。用各種有機溶劑在常低溫條件下進行提取，但不能使用有機溶劑在高溫下提取，真空低溫濃縮使物料在低溫45度就能沸騰濃縮各部合成率高，占地面積小，提取、 過濾、濃縮、精油冷凝等生產(chǎn)工藝一步完成，小型提取濃縮設備大大節(jié)省了原材料和工作時間。提取液通過虹吸管道口回流至溶媒罐，再次加熱蒸發(fā)冷凝不斷循環(huán)，這樣提取會更加*。當提取物料達到工藝目標時，可關閉熱源，將提取液通過泵從罐底先排至提取液貯罐，待下一步處理。