雙效濃縮器采用二效同時蒸發(fā),二次蒸汽得到充分利用既節(jié)省了鍋爐的投資,又節(jié)約能耗,能耗與單效濃縮器相比降低50%。適應(yīng)于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、食乳品、化工等液體的濃縮,尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。
濃縮器一般通過抽真空的方式降低沸騰溫度,使水迅速蒸發(fā)干燥,減少濃縮時間,降低對熱敏性物料有效成分的破壞,采用一、二效同時蒸發(fā),使二次蒸汽得以充分利用。
雙效濃縮器在買回來安裝結(jié)束后,按常規(guī)操作規(guī)程,加入1%的燒堿溶液,加熱煮沸循環(huán)20~30分鐘后,放掉燒堿液,用清水沖冼干凈,方可進行料液的濃縮。(主要清洗設(shè)備加工中的油污和雜質(zhì))
除每天正常的清洗外,一般單效加熱器可十天清刷一次,雙效加熱器半年清刷一次。若加熱時發(fā)現(xiàn)加熱器的加熱蒸汽壓力有顯著升高,生產(chǎn)能力有明顯下降時,說明換熱器管內(nèi)已形成藥垢或部分堵塞,影響傳熱,則應(yīng)用1%燒堿溶液,加熱煮沸循環(huán)20~30分鐘,然后停車打開頂蓋,用圓鋼刷刷除換熱管藥垢或疏通堵塞的換熱管。
用1%燒堿溶液加熱煮沸循環(huán)20~30分鐘后,用圓鋼刷刷洗換熱管,再用清水洗凈。打開蒸發(fā)器的手孔、分離器回液彎管,等部位用熱水沖刷洗凈。
每日或每批生產(chǎn)結(jié)束后,雙效濃縮器中加入適量清水加熱循環(huán)蒸發(fā)20~30分鐘左右;停車放出污水,再進清水清洗,待洗凈后加入清水至視鏡停機,待下一班操作,放掉設(shè)備內(nèi)清水后,即可進料液進行操作。